高頻表面壓力傳感器工作原理：外部引入的壓力或差壓將使傳感器電容值發生變化，經數字信號轉換，變為頻率信號送到微處理器，微處理器運算后輸出一個電流控制信號送到電流控制電路，轉化為4-20mA模擬電流輸出，同時微處理器負責交互等操作（顯示和設定）。其損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的，如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到沖擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現象發生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。 高頻表面(mian)壓力傳(chuan)感器無法避免的四個誤差分別是(shi)什(shen)么？
一(yi)、滯后誤差(cha)：在(zai)大多數情形中，壓力傳感器的(de)滯后誤差(cha)*可以忽略不計，因(yin)為硅片具有很(hen)高(gao)的(de)機械剛度。一(yi)般(ban)只需(xu)在(zai)壓力變化很(hen)大的(de)情形中考慮滯后誤差(cha)。
二、靈敏(min)度(du)(du)誤差：產生(sheng)誤差大小與(yu)壓(ya)(ya)力成正比。如果設備的(de)(de)靈敏(min)度(du)(du)高于典(dian)型(xing)值，靈敏(min)度(du)(du)誤差將是壓(ya)(ya)力的(de)(de)遞增函數。如果靈敏(min)度(du)(du)低于典(dian)型(xing)值，那么靈敏(min)度(du)(du)誤差將是壓(ya)(ya)力的(de)(de)遞減函數。該誤差的(de)(de)產生(sheng)原因在于擴(kuo)散過程(cheng)的(de)(de)變(bian)化。
三(san)、偏移量(liang)誤(wu)差(cha)：由于賀德克(ke)HYDAC壓(ya)力傳感(gan)器(qi)在整個(ge)壓(ya)力范圍(wei)內垂直偏移保持恒定，因此變(bian)換(huan)器(qi)擴散和激光(guang)調節修(xiu)正(zheng)的變(bian)化將(jiang)產生偏移量(liang)誤(wu)差(cha)。
四、線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。
